Как сделать эпоксидную смолу своими руками пропорции с отвердителем, сколько сохнет, принцип

Как выполнить смолу на эпоксидной основе собственными руками: пропорции с отвердителем, сколько сохнет, рабочий принцип

Современные поделки предполагают применение такого дополнительного материала, как эпоксидка, которую можно сделать собственными руками. Собственные неповторимые свойства материал проявляет при соединении с отвердителем. Так как же сделать смолу на эпоксидной основе дома?

Рабочий принцип смолы на эпоксидной основе

Раствор относится к категории двухкомпонентных, для приготовления которых применяется два ингредиента, которые перемешиваются между собой. Идет речь о смоле и отвердителе. Исходя из химических свойств используемых компонентов, они оба относятся к полимерным материалам. Молекулярная масса у них маленькая. В основе процесса соединения участвует полимеризационный процесс. Это означает, что очень маленькие частицы соединяются в очень большие молекулы.
Процессу подвергается весь раствор полностью, благодаря этому после того как застынет, смола собой представляет единый компонент. Эпоксидка собой представляет массообразующий компонент. Затвердитель в ответе за пуск процесса полимеризации. Оба элемента не следует перемешивать между собой до начала приготовления раствора. Данный процесс необратимый. При повышении показателя температуры процесс убыстряется. Увеличение отвердителя в растворе также даст аналогичный результат. Для достижения противоположного эффекта температура становится меньше.

Меры предосторожности во время работы со смолой

Химсостав смолы на эпоксидной основе специфичен и предполагает наличие токсинов. Впрочем, сама смола обладает впечатляющими характеристиками, так как после того как застынет изделие выходит полностью невредным для находящихся вокруг.
Во время работы с составом необходимо применять защитные перчатки, а помещение, подобранное для работы, тщательно проветриваться.
При попадании состава на поверхность кожи, смывать его необходимо с помощью раствора на мыльной основе и губки. В процессе шлифовки необходимо пользоваться респиратором.

Как работать с смолой на эпоксидной основе

Для того, чтобы обрамить собственноручно приготовленную поделку, следует перемешать оба компонента — эпоксидку и затвердитель — в правильной пропорции (она приведена в инструкции). После состав тщательно смешивается.

Единоразовый шприц поможет быстро и без ощутимого ущерба померять кол-во отвердителя и смолы. Эпоксидка заливают в силиконовые молды (возможно применение и карбюшонов). Материал полностью застынет в течении 24 часов при воплощении режима температур в +25°С — +50°С.
Если невысохшее изделие оставить в прохладном помещении, то на поверхности образуется своеобразный налет. Для достижения максимально возможного прочностного показателя, изделие после нагревается до температуры в 100°С. Начавшаяся реакция между элементами необратима. Застывшую смолу задействовать еще раз возможным не представляется, благодаря этому применить ее следует заранее рассчитав точное кол-во.
Смола эпоксидная используется для соединения или создания слоя для защиты между непористыми материалами, например как фарфор, керамика, фаянс, плотные древесные породы и металлы. По завершению состав может выйдет как эластичным, так и неимоверно жёстким. Получившийся состав наноситься тоненьким слоем на поверхность для работы, после сжимается и склеивается два индивидуальных элемента. Останки клея бережно убираются. Возможно добавление добавочных элементов, например как пудра алюминиевая.

Как развести смолу на эпоксидной основе с отвердителем — пропорции

Различный процент соотношения отвердителя и смолы предоставит возможность получить очень и очень разные составы. Начавшаяся реакция считается необратимой. Полученная смола не может быть растоплена, растворена или потреблена еще раз.
Классическая соотношение соотношений отвердителя к смоле на эпоксидной основе — 1:10. Другими словами на 1 часть отвердителя 10 частей смолы. Разрешается передозировка отвердителя, аж до 1:5.
На качественный показатель влияет напрямую соотношение отвердителя и смолы:

Подробно о процессе смешивания и пропорциях можете выяснить из видео:

Как выполнить смолу на эпоксидной основе собственными руками

Для производства смолы на эпоксидной основе применяют чистейшие и сухие емкости и инструменты. Для соединений применяется различное кол-во компонентов, в зависимости от изготовителя. Использование нашего сырья предполагает пропорцию 10:1, где берутся десять частей смолы и добавляется одна часть затвердителя. В зависимости от марки изготовителя указанная соотношение отличается. Прежде чем приступать к замесу значительного объема материала, следует замешать маленькое (пробное) кол-во.
Инструкция по изготовлению станет смотреться так:

Перемешивание выполняется по очереди и до получения равномерной массы. Для размешивания можно применять древесные палочки.
После достижения конкретного режима температур, в смолу на эпоксидной основе добавляется затвердитель.

Также можете посмотреть несколько мастер-классов по работе с эпоксидной смолой, чтобы понять, как с ней работать:

Как проверить качество полученного состава

Для того, чтобы проверить качество полученного состава, необходимо набрать в маленькую ложечку немного готовой смеси. Использовать следует металлическое изделие — в ней состав нагревается до закипания.

После остывания качество состава видно невооруженным глазом. Если в ложке материал остается вязким и больше напоминает резину, то затвердителя в составе было добавлено мало. Вариант приобретения некачественного продукта также не стоит оставлять без внимания. Если застывание прошло хорошо и результат превосходный, то можно использовать продукт по назначению.

Как сделать цветную эпоксидную смолу

В качестве подобных пигментов превосходно подходит эпоксикон – разновидность специальных красок для эпоксидной смолы. Подойдут также сухие колеры, используемые для эмали, спиртовые морилки, анилиновые красители, тонер из принтера и краска с авторучек. Использование витражных красок допускается, однако только на водной основе. Зеленый цвет можно получить при помощи аптечной зеленки. Добавки повлияют и на расход состава помимо того, что окрасят его в определенный цвет. Расцветки встречаются такие:
Для того, чтобы окрасить эпоксидную смолу могут использоваться самые разные пигментные добавки. Однако добавлять их следует только в сухом виде, либо в сочетании с нитрорастворителем.

Стадии затвердевания эпоксидной смолы

Эпоксидный состав проходит несколько стадий затвердевания. Условно их можно разделить на такие этапы:

1. В самом начале консистенция получается жидкая, она хорошо будет стекать, что очень удобно на стадии заливки. Таким образом, состав попадет даже в самые мелкие щели.
2. Спустя время смесь станет гуще. Использовать его можно будет только для заливания форм, в которых отсутствует ярко выраженный рельеф.
3. Третья стадии для работы сложнее всего. Густота состава будет напоминать мед, что позволит использовать его только для соединения между собой крупных элементов.
4. После смесь становится очень густой, что сделает невозможным отделение даже небольшого кусочка от общей массы.
5. Предпоследняя стадия нередко именуется резиновой, так как к рукам состав липнуть уже перестает, после чего его можно мять и сгибать по своему усмотрению. Однако полученная фигурка нуждается в закреплении. В противном случае материал примет первоначальный вид.
6. Самая последняя стадия застывания подразумевает уже готовый продукт, который даже оцарапать крайне сложно. Тактильно будет напоминать пластиковую форму.

Добавки для эпоксидной смолы

Для изготовления небольшого количества шпатлевки, приобретение специализированных наполнителей нецелесообразно.
В качестве замены можно использовать подручные материалы. К ним относят:

• Разной фракции деревянные опилки. Насадка из наждачки для болгарки поможет подготовить необходимое количество материала. После затвердевания крайне сложно обрабатывается.
• Остатки резины. Используется только в самом крайнем случае.
• Асбест. Такой наполнитель относится к категории волокнистых, что придает ему армирующих свойств. Клеевой шов получится существенно прочнее. С таким материалом допускается работа только в защитном костюме и респираторе, так как является сильным канцерогеном.
• Стеклоткань мелко нарезанная. Таким образом можно получить превосходный тиксотропный наполнитель. В больших объемах заготовить весьма проблематично, а сам материал вызывает сильнейший кожный зуд и раздражение. Альтернативой считается углеткань и углеволокно.
• Детская присыпка – тальк. Однако перед использованием рекомендуется прокалить материал для того, чтобы удалить излишнюю влагу. В застывшем виде легко обрабатывается, что является неоспоримым достоинством.
• Ржаная или пшеничная мука. Легко шкурится и используется для изготовления самых разных поделок.
• Песок. Мелкий и просеянный материал подходит в качестве наполнителя. Делает состав невероятно твердым. В итоге изделие получается невероятно тяжелым, что также следует учесть.
• Цемент подходит любой. После высыхания материал становится невероятно прочным.
• Алебастр или гипс. Общий вес будет большим, что следует учитывать.
• Зубной порошок или мел. Использовать в качестве наполнителя можно, однако не рекомендуется. Это связанно со способностью материала впитывать влагу. В итоге материал получает белый окрас.

Наполнители для эпоксидной смолы

Для того, чтобы замазать несколько небольших стыков или щелей, обычная эпоксидная смола не подойдет вне зависимости от того, поверхность будет наклонной или же вертикальной. Материал следует заменить эпоксидной шпаклевкой, которая менее текучая.
Для этого следует использовать порошковый наполнитель. В качестве такого выступает:

• Двуокись титана. Возможно использование исключительно белой добавки (10% от общей массы клея на эпоксидной основе). Используется одновременно загуститель с красителем (30-50%). Из диоксида титана практически полностью состоят титановые белила. Такой же состав можно наблюдать и в некоторых зубных пастах и косметических средств.
• Графитовый порошок. С его помощью можно окрасить материал в насыщенный черный тон. Используется для обмазывания днищ морских судов, добавляя необходимой обтекаемости неровной поверхности. Прямых солнечных лучей состав не переносит.
• Серебрянка или алюминиевая пудра. Делает материал электропроводным и придает серый оттенок. Превосходно шкурится. Пудра же пачкает все вокруг, поэтому работать с ней неудобно.
• Древесная мука. Используется при работе с деревом. Влияет на показатель вязкости эпоксидного состава, и ухудшает способность пропитывать пористые поверхности. Для работы с материалом требуется некоторый опыт.
• Аэросил. Представляет собой диоксид коллоидного кремния. По составу мало чем отличается от кварцевого песка. Приобрести можно в аптеке.
• Фенольные микрошарики. Пустотелые элементы, внутри которых находятся инертные газы. Удельная плотность низкая.
• Кварцевые микросферы. Используется для уменьшения плотности окончательного состава на основе эпоксидной смолы. С последующей обработкой могут возникнуть трудности.

>>