Производственный лом часто считается неизбежностью, чем-то, что происходит как естественное следствие производственного процесса. Хотя некоторые производственные отходы от производства лома неизбежны, производство лома может активно снижать прибыль вашей компании.
Каким образом? Отбраковка целых деталей в процессе производства приводит к растрате материалов и труда, затраченных на производственный процесс. В лучшем случае, отбракованная деталь может быть восстановлена и использована (что означает потерю времени и труда). Однако в худшем случае деталь может быть полностью выброшена для переработки в сырье (при условии, что деталь может быть переработана). Это может быть невероятной тратой ресурсов и ценного производственного времени.
Таким образом, устранение брака в производственном процессе является важной частью бережливого и конкурентоспособного производства. Как можно сократить количество отходов и брака в процессе изготовления деталей? Вот несколько идей, которые вы можете применить на своей производственной линии:
Совет #1: Минимизируйте ручную обработку деликатных деталей
Производственная команда Marlin Steel использует автоматизацию производства по многим причинам, включая безопасность. Не только для самих рабочих, но и для собираемых деталей, что помогает свести к минимуму количество производственного лома от поврежденных деталей.
Как автоматизация помогает устранить брак в производственных процессах?
Во-первых, машины не болеют и не устают так, как ручные рабочие. У машины не возникает мышечного спазма из-за травмы, связанной с повторяющимися движениями, она не чихает и не роняет на пол многотысячедолларовый груз мелких, хрупких, не царапающихся деталей.
Если вы можете настроить машину на выполнение определенной задачи таким образом, чтобы не повредить детали, которые вы производите, то автоматизация этого процесса часто является лучшим вариантом. Вы не только сэкономите деньги на повторной обработке деталей, но и улучшите время выхода на рынок, поскольку детали получаются правильными с первого раза.
Часто это проще всего сделать, если в производственном процессе используются специализированные корзины из стальной проволоки для хранения деталей от одной фазы процесса к другой, что помогает ограничить физический контакт с хрупкими деталями.
САМАЯ ЗАПРЕЩЕННАЯ САМОДЕЛКА! ЭТО ВООБЩЕ ЛЕГАЛЬНО!!!
Совет №2: Используйте правильный инструмент для формовки металла для работы
Сокращение количества брака в производственных процессах означает не только эффективное выполнение разрезов — для достижения максимальной эффективности необходимо использовать правильный инструмент для работы. Инструменты и методы, которые вы используете для формирования металлических форм, в значительной степени способствуют сокращению количества лишнего лома, образующегося в процессе производства.
Например, в компании Marlin Steel для резки и придания формы стальному листу мы используем несколько различных станков, в том числе:
- Металлический пуансон с ЧПУ. С помощью пуансона с ЧПУ Trumpf компания Marlin Steel может как резать, так и делать изгибы в формах из листового металла. Для больших заготовок возможность делать изгибы на месте резки может помочь сэкономить материалы и производственные этапы для более сложных форм из листового металла, что помогает минимизировать производственные отходы.
- Лазер для резки. Лазерные резаки, такие как Trumpf TruLaser 1030, позволяют делать невероятно точные разрезы в листовом металле с очень гладкими краями. При вырезании форм из листового металла лазерные резаки могут делать разрезы невероятно близко друг к другу, что позволяет максимизировать количество форм, которые можно изготовить из одного листа листового металла, и минимизировать производственные отходы.
Выбор станка зависит от ряда факторов, например, от того, нужно ли гнуть листовой металл в определенные формы. Правильный выбор инструмента для работы позволяет свести количество брака к минимуму.
Другие инструменты, на которые стоит обратить внимание, включают контейнеры, которые используются для хранения деталей в процессе производства. Неэффективные конструкции контейнеров способствуют повреждению деталей и образованию брака на поздних стадиях производства, таких как ультразвуковая очистка деталей или термообработка.
Иногда устранение брака может быть таким же простым, как изменение конструкции корзин для очистки деталей для более удобного обращения с ними.
Совет по сокращению количества брака №3: Обучайте и мотивируйте сотрудников
Независимо от того, сколько средств вы вложили в автоматизацию производства, ключевым фактором успеха вашей компании по-прежнему остаются люди. Именно ваши рабочие устанавливают, эксплуатируют и обслуживают оборудование, которое вы используете для достижения производственных целей. Поддержание их квалификации на современном уровне и мотивация к поиску путей повышения эффективности является ключевой частью устранения брака.
Каким образом? Вот гипотетический сценарий:
Допустим, у вас есть деталь, которую вам нужно изготовить, и вы хотите оптимизировать процесс, чтобы исключить брак и сэкономить деньги. Вы поручаете задачу по созданию детали двум командам рабочих, команде А и команде Б.
Команда А состоит из рабочих, которые прошли обучение на всем вашем производственном оборудовании и имеют подробные знания о производственных процессах и механических свойствах материалов, с которыми вы работаете. Команда Б не имеет такого опыта или подготовки.
Какая команда, по вашему мнению, будет более успешной в устранении отходов в производственном процессе и выполнении поставленных задач??
Команда, обладающая большими знаниями и подготовкой, естественно, будет лучше справляться с сокращением брака и других видов отходов, которые стоят вашей компании денег. Они будут разумнее использовать ваши ресурсы, и им не придется проходить через такое количество проб и ошибок, чтобы понять, что работает, а что нет.
Найти способ мотивировать этих сотрудников на сокращение количества брака — совсем другая задача.
Один из методов, который с успехом применяет Marlin Steel, — это использование программы премирования по результатам работы, которая вознаграждает сотрудников за достижение агрессивных производственных целей. Эти цели трудно, если вообще возможно, достичь при расточительных процессах, поэтому сотрудники мотивированы на поиск эффективных решений производственных задач, позволяющих снизить количество брака.
Совет № 4 по снижению количества брака: подумайте о контейнерах для вашей продукции
Это происходит постоянно — свежие детали попадают в один конец процесса ультразвуковой очистки деталей или финишной обработки деталей, а с другого конца выходит поцарапанный хлам, который приходится выбрасывать. Часто это происходит потому, что контейнеры, используемые для хранения деталей, не были изготовлены таким образом, чтобы должным образом защитить детали, которые в них хранятся. Вместо этого они были изготовлены по дешевке, чтобы выполнить основные эксплуатационные требования.
Проблема таких минималистских конструкций контейнеров заключается в том, что они не учитывают специфику производственного процесса и конструкцию деталей, которые в них хранятся. Это приводит к увеличению количества поврежденных деталей, которые приходится выбрасывать. Таким образом, эти «экономящие деньги» корзины в конечном итоге обходятся дороже в виде производственного брака и потерянного времени, чем экономия на первоначальных затратах.
Использование индивидуальной проволочной корзины или формы из листового металла, оптимизированной для конкретного производственного применения, имеет решающее значение для устранения брака при повреждении деталей. Например, добавление мягкого полимерного покрытия в корзину для ультразвуковой очистки может предотвратить контакт металла с металлом во время процесса кавитации, устраняя риск появления царапин и вмятин, которые приводят к отбраковке или необходимости повторного производства деталей.
КАК ЗАРАБОТАТЬ НА ШИШКАХ???💰💰💰/ОТ 10000р В ДЕНЬ!!!
