Прекрасный способ обработки деревянных деталей и фанеры – резка лазером станком ЧПУ. Резка лазером фанеры дает возможность выполнить изделие прекрасного качества. Благодаря уникальной технологии воздействия лазера и максимально большой скорости, вырезанные линии имеют максимально верные размеры. При помощи лазерного разрезания получается продукция идеального качества.
В зависимости от сорта дерева, структуры и плотности материала, выбирается хороший рабочий режим лазера. Процесс резки проходит под постоянным контролем специалистов. Если дерево имеет неровности, сучки или неоднородную структуру, при обработке изделия мощность лазера меняется.
Профессиональная обработка и контроль исключают возникновение брака или порчи детали. Наше высокоточное оборудование имеет мощную систему охлаждения зоны резания, края и срезы продукции почти не обугливаются. Лазерная резка подойдет для хвойных пород дерева. Фанера применяется везде, в сфере строительства во время изготовления изделий для декора. Шпонированные поверхности, обработанные лазером, имеют красивый внешний вид. Шпонированные детали готовят для мебельной индустрии, применяют в торговых и залах где проходят выставки. Изделия из шпона после обработки лазером получаются гладкие и точные. А если вас интересует Лазерная резка фанеры в Киеве, посмотрите условия на сайте baumwerk.com.ua.
Лазерная гравировка по дереву и фанере
Резка лазером и гравировка фанеры, ДВП, МДФ и дерева – это самый своевременный, экономный и качественный метод обработки.
При помощи резки можно делать изделия сложных и необычных форм:
- для строительства;
- декор для интерьера и экстерьера;
- свадеб и прочих мероприятий;
- подарки;
- маркетинговую и подарочную продукцию;
- игрушки и головоломки;
- мебель;
- утварь для кухни;
- оформление стендов и витрин и многое иное.
А если скомпоновать порезку с гравировкой, то можно сделать:
- дипломы;
- меню;
- таблички;
- гравировка фото на дереве;
- салфетницы;
- разные рисунки и многое иное.
Оборудование для резки металла лазером и гравировки работает с материалами из самых разнообразных пород и толщины дерева. Выбор вида материала зависит от Ваших целей и требований.
Стоимость на лазерную гравировку и резку фанеры, дерева, МДФ, Дсп зависит от определенных факторов: вида и толщины материала, сложности макета, количества изделий.
Как приготовить макет?
- Файлы для нарезания должны содержать только предназначающиеся для резки векторные объекты, подготовленные в программе CorelDRAW, AutoCAD или Adobe Illustrator;
- Недопустімо применение растровых объектов (растровые объекты допускаются исключительно для гравировки);
- Объект должны иметь масштаб 1: 1, размер объектов в файле задается в миллиметрах;
- Все детали, предназначающиеся для резки должны быть переведены в кривые, с толщиной линии «Hair Line» ( «Волосяная линия»);
- Векторное изображение в файле для нарезания не должно содержать разомкнутых точек в замкнутых контурах, заливок, наложений контуров один на один, двойных линий и пересечений;
- Все детали макета должны быть построены по минимально возможному количеству точек;
- Недопустімо применение блокировки объектов, слоев;
- Изображение для нарезания и гравировки на листовом материале должно быть предоставлено фронтальном виде (не зеркальное);
- Допустим применение текстовых пояснений для выполнения заказа в файлах.Если у Вас нет возможности приготовить макет, его может создать наш дизайнер. Стоимость разработки макета определяется индивидуально в зависимости от сложности.
Резка лазером фанеры
Лазер проходя по координатам выжигает приблизительно 0,1 мм. фанеры с двух сторон линии. Самая большая фанерная толщина, которую можно так разрезать-12 мм. На фанере более 12 мм. не получается получить уровни необожженной края. Сложные рисунки требуют времени намного больше, чем обыкновенные, а прямые линии — обрабатываются быстрее, чем криволинейные. Существуют определенные требования к эскизам макета. К примеру, линии в красном цвете у нас на примере не должны накладуется один на один. Если подобное случается лазер два раза проходит по поверхности фанеры, что вызывает горение и расширяет время обработки.
Гравировка лазером
Данный процесс обработки листа фанеры подобен процессу печати струйного принтера.Лазерная головка двигается в перед и обратно над заготовкой и включает лазер по координатам черной линии. Глубина выжигаемого слоя приблизительно 0,5 — 0,75 м. Для того, чтобы выжечь фанеру на большую глубину нужно несколько проходов. Таким образом можно обрабатывать обе стороны, что придаёт изделию очень красивый вид. Однако это занимает очень много времени и по завершению влияет на цену продукта. Лазерная гравировка-это довольно медленный процесс.
