Для получения ячеистого пенобетонного блока применяется два основных способа: производство пенобетонного блока с использованием парогенераторной установки и баротехнология.
В основном, эти два способа предполагают использование одних и тех же компонентов и одного и того же количества сырья, но очередность их добавки к основному составу и метод затворения выделяются. Именно эти технологические отличия обуславливают различное качество получаемого пенобетонного блока. Рассмотрим детально, что из себя представляет та и другая операция и какими замечательными качествами и минусами они выделяются.
Производство пенобетонного блока по баротехнологии
видео презентация установки для пенобетонного блока БАС-130
Получение пенобетонного блока по баротехнологии считается легким и обыкновенным способом, требующим меньше расходов и меньше времени для производства готового продукта. Все ингридиенты, входящие в состав изготавливаемого пенобетонного блока, помещаются в специальный кран водопровода, который обязан быть непроницаемым. Это песок, пенообразующие детали, вода, ускорители отвердевания. В этот кран водопровода с помощью высокого давления нагнетают определенное количество воздуха, и в процессе все ингридиенты особенно хорошо мешаются между собой. Если состав пенобетонного блока еще наполняется воздухововлекающими добавками, то раствор выходит более воздушным. Как только раствор готов поступает в провод труб, а из него разливается по особенным формам. Только на финальном этапе в литьевых формах раствор перестает находиться под высоким давлением, и объем смеси значительно увеличивается.
Баротехнологию используют как более экономный и выгодный способ получения пенобетонного блока. Низкую цену изготовления обуславливает применение недорогого оборудования, а сам процесс производства может быть организован в самых разных местах. Кроме того, производственный процесс только так занимает меньше времени, чем технология изготовления пенобетонного блока с использованием парогенератора.
Но при аналогичных всех преимуществах баротехнология обладает и рядом минусов. В состав требуется ввести больше воды, чтобы процесс взбивки был очень успешным. Изготовление пенобетонного блока по баротехнологии даёт крупнопористую структуру с большими размерами пустых мест (более 2-х миллиметров). Это понижает прочность пенобетонных блоков, за счёт чего уменьшается и несущая способность стен.
Парогенераторные установки для получения пенобетонного блока
оборудование для производства пенобетонного блока — видео
Использование мощных парогенераторов просит абсолютно точного выполнения пропорций при перемешивании основных компонентов раствора. Специальными дозаторами в кран водопровода засыпаются цемент и песок, а иногда добавляют золу уноса взамен песка. Зола уноса способствует уменьшению теплопроводимости, за счёт чего теплосбережение возрастает. После смешивания сыпучих компонентов в кран водопровода вводится вода с растворенными в ней добавками. В результате смешивания должен выйдет абсолютно однородный состав, напоминающий обычный бетон. Дальше при помощи парогенераторной установки в сделанный раствор добавляется пенка. Кол-во пены зависит оттого, какой плотностью должен выйдет пенобетон. Парогенераторное производство пенобетонного блока, видео процесса можно найти в интернете, даст вам возможность получить более замечательное сырье для строительства. Естественно, затраты на аналогичной процесс производства будут намного шире, чем затраты на баротехнологию. Это вырисовывается и на окончательной цене продукции которая готова.
Пенобетон, получившийся при изготовлении с парогенератором, различается более правильной и высококачественной композицией, в которой нет больших воздушных пор. Это объясняет высокопрочность материала.
Таким образом, две рассмотренные технологии производства пеноблоков имеют сторонников и соперников. Те, кого больше тревожит качество, выбирают пенобетон, изготовленный по парогенераторной технологии. Те, кто перед собой ставит цель сэкономить, могут покупать дешёвый и менее идеальный пенобетон, получившийся по баротехнологии.
Каждая операция пенобетонного блока должна обеспечивать возможность безопасного транспортирования готового сырья на длинные расстояния. При этом должна сохраниться целость структуры. Пенобетон должен отличаться стойкостью к возможной усадке, расслоению. В строительстве более ценным и хорошим считается пенобетон с мелкой композицией с пористой основой. Он обеспечивает более высокую устойчивость зданий благодаря усилению прочности конструкций несущего типа.
