Как выбрать навесное оборудование для демонтажа экскаватора для повышения производительности

Однако после жаркого летнего дня, проведенного на демонтажных работах, легкое пиво с лаймом, вероятно, будет более освежающим на вкус, чем тяжелый стаут. Найти идеальный солод после долгого дня — отличное чувство, а если найти идеально подходящее приспособление для сноса, то пиво будет подано гораздо быстрее.

На рынке представлены сотни размеров и стилей навесного оборудования для разрушения — от небольших грейферов до массивных пульверизаторов — не так просто выбрать один, установить его на экскаватор и ожидать максимальной производительности. Как и хорошее пиво, некоторые инструменты просто лучше подходят в разное время.

Выполняйте работу быстрее, совершенствуя процесс выбора навесного оборудования для разрушения. Учитывайте область применения, перевозчика, окупаемость инвестиций и многое другое, чтобы определить идеальный вариант. Поэетому, если вас интересуют гидроножницы по железобетону Epiroc, переходите на сайт uhm-ukraine.com.ua.

Идеальный подбор

Прежде всего, рассмотрите тип работ, которые будет выполнять навесное оборудование. От первичного до вторичного сноса, от бетона, армированного арматурой, до дерева и кирпича, применение должно быть первым фактором, определяющим выбор навесного оборудования.

Приступая к сносу строения, для первичного сноса, как правило, лучше всего подходят многофункциональные процессоры, ножницы, дробилки, измельчители и грейферы для сноса. Выбор между ними зависит от типа материала и того, как его нужно раздробить.

Например, дробилки и пульверизаторы лучше всего справляются с работами, состоящими в основном из бетона. Выбирайте дробилку — или «крекер» — если конструкция состоит из бетона с небольшим количеством арматуры или вообще без нее, и если необходимо раздробление бетона на куски, достаточно крупные для легкой сортировки и переработки. Насадка-пульверизатор лучше справляется с бетоном, сильно армированным арматурой. В отличие от дробилки, пульверизатор разбивает бетон на мелкие куски и прорезает арматуру, позволяя бетону упасть на землю, а не держаться за арматуру.

Дробилки также могут измельчать бетон до приемлемых размеров во время вторичного сноса. Если снос включает в себя как дробление бетона, так и резку стали, подрядчикам следует рассмотреть комбинированные дробилки, которые имеют как режущие кромки, так и зубья.

Если бетон не является частью картины сноса, но требуется сталь, лучше всего подойдет процессор сноса с ножничными челюстями или мобильная насадка-ножницы, поскольку они режут сталь лучше, чем инструмент, предназначенный для нескольких типов материалов.

При работе с легкими материалами — такими как дерево и кирпич, которые обычно встречаются при сносе жилых домов — используйте грейфер для сноса. Помимо разрушения материалов, вращающиеся грейферы хорошо подходят для сортировки при вторичном сносе, а также повышают универсальность и производительность за счет широкого диапазона движения.

Для обеспечения универсальности при выполнении различных работ по сносу часто лучше всего подходит многофункциональный процессор. Сменные челюсти навесного оборудования позволяют обрабатывать множество материалов. Типы челюстей включают дробилки, измельчители, комбинацию обоих типов, а также стальные режущие челюсти. Некоторые производители предлагают дополнительные специальные опции, например, челюсти для резки древесины в лесной промышленности; челюсти для резки стальных резервуаров, труб и сосудов; мощные челюсти для сильно армированного бетона.

Несмотря на то, что многочелюстные процессоры могут стоить дороже других видов навесного оборудования, примерно на 15-20% дороже, чем, например, дробилки, они с лихвой компенсируют эту разницу своей универсальностью, достигаемой благодаря сменным комплектам челюстей.

После определения наилучшего типа навесного оборудования для выполнения работы следует рассмотреть технологию, обеспечивающую работу инструмента. Цилиндры приводят в действие навесное оборудование для сноса, и обычно чем больше цилиндр, тем мощнее инструмент. Поэтому в прошлом подрядчикам, желающим получить большую мощность разрушения, приходилось покупать или арендовать более крупный экскаватор, чтобы справиться с большим навесным оборудованием. Теперь это уже не так.

Поскольку производители внедряют все больше технологий в навесное оборудование, некоторые из них добиваются увеличения мощности на 25% без увеличения размера цилиндра. Чтобы добиться этого, производители встраивают в цилиндр дополнительные камеры, позволяющие увеличить площадь поверхности на 20 процентов. Часто это приводит к тому, что навесное оборудование имеет ту же мощность, что и инструмент на два размера больше. Например, для дробилки это означает, что участок бетона, для разрушения которого конкурентному навесному оборудованию может потребоваться пять или шесть «укусов», инструменту с улучшенной технологией цилиндра потребуется всего один или два.

Эта технология дает подрядчикам доступ к более высоким усилиям дробления и резания, которые они ранее не могли получить без огромных затрат на более крупный инструмент, а также на более крупный носитель для управления этим инструментом. Более крупные носители также влекут за собой более высокие эксплуатационные расходы. Высокое отношение мощности к весу — более высокое у навесного оборудования с этой технологией, чем у любого другого инструмента в своем размерном классе — также открывает двери для более эффективного сноса с большой высоты. Это происходит как потому, что подрядчики могут использовать меньшие носители, так и потому, что легкий вес навесного оборудования и превосходная технология цилиндра улучшают производительность инструмента и топливную экономичность.

Некоторые навесные орудия с инновационной технологией цилиндра снижают расход топлива на 20 процентов по сравнению с другими моделями. В некоторых случаях эффективная конструкция навесного оборудования позволяет ему нормально функционировать, когда носитель установлен в экономичный режим, достигая той же производительности, что и конкурентное навесное оборудование на экскаваторе, работающем на полном газу.

Кроме того, передовая технология цилиндров позволяет производителям создавать высокопроизводительное навесное оборудование. В сочетании со скоростными клапанами двойного действия усовершенствованные конструкции навесного оборудования обеспечивают не только повышенную мощность и эффективность, но и улучшенную производительность. Вместе усовершенствованная конструкция цилиндра и скоростные клапаны двойного действия обеспечивают более быстрое время цикла — от 3,8 секунд до 5 секунд на больших инструментах — и на 20 процентов большую мощность по сравнению с обычными цилиндрами.

Если инструмент подходит

Конечно, для того чтобы самое лучшее в мире приспособление работало хорошо, ему все равно нужен подходящий держатель. Убедитесь, что навесное оборудование соответствует размеру и весу носителя. Более тяжелое навесное оборудование, естественно, требует более крупных и тяжелых носителей, эксплуатация которых обходится дороже. Слишком тяжелое навесное оборудование может привести к чрезмерному износу экскаватора и повлиять на производительность. Кроме того, слишком тяжелые для машины инструменты создают угрозу безопасности для других рабочих, находящихся рядом с носителем, а слишком маленькое навесное оборудование снижает производительность.

Также убедитесь, что гидравлическая мощность носителя достаточна для подачи навесного оборудования. Недостаточный поток или гидравлическое давление замедляют время цикла инструмента, снижая производительность. Слишком низкое давление также приводит к снижению усилия закрытия или крутящего момента, в зависимости от навесного оборудования.

Еще один момент, который необходимо проверить, — это требования к гидравлическому контуру навесного оборудования. Оснащен ли экскаватор достаточным количеством вспомогательных гидравлических контуров для навесного оборудования? Например, ротационные ножницы и многооперационные процессоры требуют двух гидравлических контуров двойного действия: один контур для открытия и закрытия челюстей и один для вращения на 360 градусов. Навесное оборудование, которое не вращается, например, статические измельчители или ножницы, требуют только один контур двойного действия.

Простое решение?

При выборе навесного оборудования, наиболее подходящего для конкретной области применения и номинальной мощности, обратите внимание на долговечность и простоту обслуживания. Некоторые навесные устройства могут показаться отличными на первый взгляд, но в итоге превращаются в кошмар, связанный с простоями и затратами на ремонт.

Один из способов выбора навесного оборудования, не требующего особого ухода, — найти инструмент без выступающих частей или с очень малым их количеством, например, гидравлических шлангов. Они могут быть легко повреждены во время работы, особенно в тяжелых условиях сноса. Ищите навесное оборудование, у которого эти компоненты находятся внутри инструмента, но при этом легко доступны через сервисные отверстия.

Не забывайте также об изнашиваемых деталях. Режущие кромки и зубья ножниц и дробилок необходимо заменять по мере износа. Сменные режущие кромки являются отраслевым стандартом, но все же разумно убедиться в их наличии.

Рассматривая многооперационные процессоры, обратите внимание на то, как быстро можно заменить челюсти. Некоторые производители оснащают многооперационные процессоры челюстями, которые операторы могут менять в течение нескольких минут на месте, по сравнению с часами, необходимыми для доставки многих других приспособлений в цех для замены. В моделях с быстрой заменой при замене челюстей рабочим нужно вручную извлечь только один штифт, в то время как в процессорах многих других производителей их три. Остальная часть процесса замены челюстей выполняется гидравлически из кабины. Эта система не только избавляет от необходимости выбивать два или три штифта, но и практически исключает опасность падения челюсти и травмирования рабочего после извлечения последнего штифта.

Тщательный выбор для успеха

Как и в случае с пивом, выбор лучшего инструмента зависит от ситуации. Как опытные покупатели, так и новички в отрасли могут извлечь пользу из тщательного изучения своих возможностей и требований при поиске нового приспособления. Кроме того, всегда полезно задавать вопросы дилеру и производителю.

Выбор наиболее эффективной пары инструмента и носителя выходит за рамки применения и мощности. Тщательно рассмотрите каждый аспект навесного оборудования и носителя, чтобы создать пару, которая повысит производительность, окупаемость инвестиций и, возможно, откроет возможности для работы в новых областях применения. Правильный выбор означает идеальное сочетание.