Процесс пайки может выполняться с применением различных вариантов флюсов.
Не обращая внимания на отличия в составе, кислотности и состоянии они все наносятся на поверхность непосредственно перед тем как приступить к работе. При применении канифоли ее следует немедленно доставить к месту применения. В большинстве случаев приходится размазывать состав паяльником, чтобы достигнуть хорошего проникновения состава во всем места. По этой причине применять традиционный состав не слишком удобно, для пайки в условиях в промышленности он непригоден, так как происходит медленнее, также есть велика вероятность холодных паек. Но все таки есть усовершенствованный аналог – жидкая канифоль. Она выполнена на основе обыкновенного состава, но содержит только его четвертую часть. Ее отличие в том, что она проникает в места очень глубоко и точно, за счёт чего обеспечиваются хорошее качество и быстрота процесса. Стоит сказать что во время пайки нужен будет припой, поэтому виды, формы припоя ПОС тут есть.
Этапы пайки
Процесс пайки в себя включает операции по подготовке в отношении поверхности, сборки, самого процесса, обработки готового материала, изучением качества. Чтобы реализовать общий процесс, следует собрать исходные информацию об изделии, их можно получить из документации. Очередность никогда не может быть случайной.
Начальным этапом считается конструкторский, технологичный анализ, дающий возможность получить самые важные информацию о самом изделии и производственных условиях. Выполняются выводы о толщине стенки, марке паяемого металла, числе швов и так дальше. Нужно выяснить об рабочих свойствах модели, ее соединениях.
Другой этап – определение показателей, посредством которых обеспечивается технология пайки, ее вид. От этого может зависеть совместимость с параметрами соединения, обеспечивается режим температур работы с соединениями. Определяются некоторые прочие определяющие параметры.
Чтобы обеспечить взаимное действие припоя и металла, с которым будет делаться работа, нужно очень внимательно приготовить поверхность. Это в себя включает удаление жирных элементов, разных пленок. Чем лучше предварительный процесс, тем очень качественной будет пайка.
Собственно СКФ (жидкая канифоль) позволяет хорошо приготовить поверхность. Она еще называется растворенной. Как видно, она обладает другими покупательскими и прикладными характеристиками. Исключается даже пригорание, которое отличительно для кускового материала. Влияние зависит от температурных условий. Если она нормальная, состав неактивен, ток не проходит и на высоких частотах. Остатки, твёрдые детали, не попадает под влияние внешних факторов. Оно как правило выступает в качестве покрытия с защитным эффектом мест пайки.
Разумеется, у жидкой канифоли есть собственные минусы, к примеру она быстро сохнет, если такое случилось, процесс паяния протекает гораздо хуже. Остатки плохо реагируют на открытую медь, течение времени дорожки могут позеленеть. Впрочем плюсы состава дают возможность применять его даже не обращая внимания на эти недостатки, по этой причине он становится достаточно популярным.
