Элементы печей и их устройство от фундамента до дымовой трубы, статьи о строительстве, ремонте,

Детали печей и их устройство: от фундамента до дымовой трубы

Любая домашняя печь кладки из кирпича состоит из основания печи (фундамента), корпуса, или массива, печи и дымовой трубы.

Оглавление:

Фундамент

Печи массой менее 750 кг ставят на полу без фундамента. На полу без фундамента можно выложить только газовую плиту. Например если крепость пола будет недостаточной, его увеличивают балками, которые ставят на кирпичных столбиках. При этом на пол под основу печи подстилают листовой асбест на растворе из глины, сверху прибивают металлический лист и лишь после этого поднимают основание печи (фундамент) 2-мя рядами кладки из кирпича. После чего начинают печную кладку с начального ряда по чертежам. При этом расстояние от сгораемой части пола до дымоотводов будет равняться толщине трех рядов кладки из кирпича. Уменьшение толщины основания печи непозволительно в пожарном отношении.

Печь без фундамента
Но большинство печей ставят на специально построенном фундаменте, который служит опорой корпуса печи и дымовой трубы.
Зная, что масса одного кирпича примерно 3,5 кг, можно подсчитать примерно массу любой бытовой печи. К примеру, для кладки русской печи размером 141?141 см с трубой потребуется около 1500 кирпичей. Примерная масса печи составляет 1500?3,5 = 5250 кг.
Фундаменты под печи бывают сплошными (рис. 2, 3), столбчатыми (рис. 4, 5) и смешанными. Фундаменты обязаны быть шире основания печи на 5—7 см в каждую сторону. Глубина заделки фундаментов зависит от особенностей грунта и уровня подземных вод. Грунты бывают скальными, крупнообломочнуми, песчаными и глинистыми.
Скальные грунты — это сплошные надежные породы и некоторые осадочные породы: песчаники, известняки. Они обладают высоким сопротивлением сжатию и стойкостью против подземных вод.

Крупнообломочные грунты — это обломки плотных горных пород. Они тоже являются прочными основаниями, так как в таких грунтах есть немалое количество щебня, гравия и гальки.

Грунты из песка состоят из достаточно плотных и прочных частиц для устройства оснований под фундаменты печей.

Суглинки формируют по содержанию в них глины. Глина в чистом виде в природе встречается не часто, благодаря этому глинистым считается такой грунт, в котором есть более 25% глины. Если в грунте глина содержится в границах 10—25%, такой грунт называют глинистым грунтом, а грунт с содержанием глины до 10% — супесью.

Порой встречаются грунты с большими порами, которые опасны тем, что при попадании в них подземных вод они без проблем разжижаются и теряют крепость. Подобными являются насыпные грунты, которые имеют большую рыхлость.
В сухих песчаных грунтах глубина фундаментного заложения может составлять 50 см, в глинистых — 75 см.
Грунт, на который опирается поверхность фундамента, именуется его подошвой. В мокрых грунтах глубина котлована от уровня земли должна быть не менее 1 м. Кладку фундамента в них ведут на глиноцементном растворе. В сухих грунтах фундаменты укладывают на известковом растворе 1:3 (1 ч. известкового теста и 3 ч. песка). В прочных сухих грунтах для печей массой до 2 т глубину закладки фундаментов можно сделать меньше до 25 см, а для печей массой до 3 т — исходя из этого до 40 см. В мокрых грунтах глубину закладки фундаментов уменьшать не рекомендуется.

Глубина фундаментного заложения под печь
Для фундаментной кладки печей могут быть использованы бутовый камень, булыжный камень, кирпичная щебенка всех видов, гравий и галька, обычный глиняный обожженный кирпич красного цвета, угольный шлак, железняк.
Для фундаментного устройства в грунте отрывают котлован. Размеры котлована обязаны быть шире основания печи на 10—15 см в каждую сторону.

Рис. 1. Принцип фундаментного устройства.
1 — пол; 2 — корпус печи; 3 — два ряда кладки из кирпича; 4 — выступ 50—70 мм; 5 — внешний фундамент; 6 — уровень грунта; 7 — фундамент в грунте; 8 — опора фундамента
В первую очередь в вырытый котлован кладут материал (бутовый камень, кирпичную щебенку и т.д.) толщиной до 10 см, потом заливают жидким раствором из цемента. Бутовый камень выкладывают, выполняя правила перевязки швов, промежутки наполняют очень маленьким камнем. Именно так фундамент доводят до отметки грунта. По верху фундамента в грунте стелят слой гидроизоляции (3 слоя рулонного кровельного материала или толя). На гидроизоляционном слое строят внешний фундамент.

Укладка фундамента под печь
Внешний фундамент можно вылаживать из аналогичных материалов, что и фундамент в грунте. Высота кладки зависит от глубины подпольного помещения. При укладывании наружного кирпичного фундамента по краешкам укладывают целые кирпичи, а внутрь — половинки. Внешний фундамент должен быть меньше фундамента в грунте на 5—7 см во все стороны.
Необходимо не забывать, что площадка наружного фундамента должна быть шире основания печи во все стороны на 5—7 см. Внешний фундамент не доводят до отметки пола на 14—15 см (на 2 ряда кладки из кирпича). Пол режут по размеру основания печи.
По размеру основания печи, выполняя правила перевязки швов, выкладывают один ряд кладки из кирпича. После чего выкладывают второй гидроизолирующий слой (2 слоя рулонного кровельного материала или толя). Второй ряд кладки из кирпича должен подходить уровню пола или быть выше, однако не более чем на 3—5 см. На этом укладка фундамента печи считается законченной, дальше начинается укладка корпуса печи.

Фундамент под печь
На рисунках ниже (2, 3) показаны сплошные фундаменты. Внешние сплошные фундаменты из очень маленького камня, щебня из кирпича и гравия выкладывают при помощи коробок, сколоченных из досок. Коробки наполняют щебневыми слоями до 10 см, тщательно уплотняют трамбовкой и заливают раствором из цемента. Внешние фундаменты из шлакобетона обязаны быть шире размеров основания печи на 7—10 см в каждую сторону.
Внешние сплошные фундаменты из очень маленького камня, кирпичной щебня, гравия и шлакобетона тоже не доводят до отметки пола на 14—15 см. По верху выровненного раствором из цемента фундамента стелят первый гидроизолирующий слой из 2-ух слоев рулонного кровельного материала или толя. После чего по размеру основания печи ложат начальный ряд кладки из кирпича, потом выстилают второй гидроизолирующий слой. По нему выкладывают второй ряд кладки из кирпича, который должен подходить уровню пола или быть выше, однако не более чем на 3—4 см.

Рис. 2. Сплошной фундамент из очень маленького камня, кирпичной щебня и гравия.
1 — пол; 2 — два ряда кладки из кирпича; 3,6 — защита от негативного воздействия влаги; 4,7 — выравнивающие слои из раствора из цемента; 5 — внешний фундамент из шлакобетона; 8 — фундамент в грунте из щебня из кирпича и гравия; 9 — грунт

Рис. 3. Сплошной бутовый фундамент и кладки из кирпича.
1 — пол; 2 — внешний фундамент из кладки из кирпича; 3 — защита от негативного воздействия влаги; 4 — выравнивающий слой; 3 — фундамент в грунте; 6 — грунт
На скалистых и каменистых грунтах фундаменты в грунте не выполняют, а выкладывают внешний фундамент с поверхности грунта. Для экономии стройматериала внешние фундаменты можно сооружать на 2-ух столбиках (рисунки 4, 5). При этом фундаменты в грунте можно сооружать сплошными, как упомянуто выше, или отдельно для всех столбиков. При укладывании столбиков из кирпича по краешкам укладывают целые кирпичи, а внутрь — половинки. Ширина столбиков должна равняться длине 1—1,5 кирпича.

Рис. 4. Фундамент из 2-ух столбиков, скреплённых путем напуска кирпичей с отдельными фундаментами в грунте.
1 — пол; 2 — защита от негативного воздействия влаги; 3 — столбы из кладки из кирпича; 4 — фундамент в грунте; 5 — выравнивающий слой; 6 — грунт

Рис. 5. Сплошной фундамент в грунте, сопряженный с наружным основанием из 2-ух столбиков, перекрытых монолитно бетонными перемычками.
1 — пол; 2 — защита от негативного воздействия влаги; 3 — выравнивающий слой; 4 — монолитно бетонные перемычки или плита; 5 — фундамент в грунте из бута и щебня; 6 — грунт; 7 — столбы из кладки из кирпича
Расстояние между столбиками перекрывают монолитно бетонными перемычками или монолитно бетонной плитой. После разравнивания раствором из цемента кладут один ряд кладки из кирпича по размеру основания печи. По уложенной защиты от негативного воздействия влаги укладывают второй ряд кладки из кирпича, который должен подходить уровню пола.
Если расстояние между столбиками не более длины 2-ух кирпичей, то столбы можно объединить путем напуска кирпичей в сплошную фундаментная поверхность. При этом столбы не доводят до напуска 5 рядов кладки из кирпича (см. рис. 4). После соединения сплошной плоскости фундамента по размеру основания печи кладут начальный ряд кладки из кирпича, по нему — гидрозащиту, после чего — второй ряд кладки из кирпича, который должен быть на уровне пола.
Во время строительства печей давление на грунт понемногу увеличивается, при этом возрастает и осадка основания. С завершением печные кладки и дымовой трубы осадка основания заканчивается. Между фундаментами стен строения и печи оставляют осадочные швы толщиной 5—7 см, которые наполняют песком. Осадочные швы оставляют из-за разной степени осадки стен строения и печи.
В верхних этажах строений печи могут опираться на нижестоящую печь или на особые балки (стальные, чугунные, монолитно бетонные), заделанные в стенки на несгораемых перегородках, которые предусматриваются проектом строения.

Корпус печи

Главными частями корпуса печи являются топливник и дымотвод (рис. 6а, 6б).

Рис. 6а. Печь для отопления с нижним обогревом размером 770?770 мм.
а — фасад; б — разрезы А-А, Б-Б; в — укладка 1-13 рядов; 1 — дымовая задвижка; 2 — отверстия для очистки; 3 — топочная дверка; 4 — поддувальная дверка; 5 — топливник; 6 — колосниковая решётка; 7 — зольниковая камера

Рис. 6б. Печь для отопления с нижним обогревом размером 770?770 мм. Продолжение.
г — разрезы В-В, Г-Г; д — укладка 14-35 рядов; 1 — дымовая задвижка; 2 — отверстия для очистки; 3 — топочная дверка; 4 — поддувальная дверка; 5 — топливник; 6 — колосниковая решётка; 7 — зольниковая камера
Анализируя фасад печи, можно без труда установить, где размещены дымовая задвижка 1, топочная дверка 3 и поддувальная дверка 4. Тут же видна прочистная дверка 2.
На вертикальных разрезах А—Но и Б—Б и на горизонтальных разрезах В—В и Г—Г виден топливник 5 с зольниковой камерой 7 и колосниковой решёткой 6. Зольниковая камера считается местом сбора золы, остатков несгоревших частиц топлива и очень маленьких несгораемых предметов. Через поддувальную дверку и зольниковую камеру к топливу, уложенному на колосниковую решётку, поступает воздух для его сжигания. Колосниковая решётка уложена на полу топливника. Размеры зольниковой камеры 250x250xдвести миллиметров.

Топливник

Топливник считается весомой частью печи, так как в нем происходит процесс горения топлива с дальнейшей передачей теплоты всему массиву печи. Классические размеры топливника — 250x250x910 мм.
Колосниковая решётка размещена на один ряд кладки из кирпича ниже топочной дверки. При этом легко сразу загрузить в топливник нужное кол-во топлива и не допустить выпадение горящих углей при шуровке топлива.

Если есть возможность кладку топливника и его перекрытия проводят из шамотного кирпича, что позволяет использовать высококалорийное горючее (каменный уголь и уголь).
В топливнике происходит процесс горения топлива с выделением теплоты, которая при продвижении по дымоотводам газов подается всему массиву печи.

Дымотвод

Дымовые трубы — это каналы, которые располагаются в массиве печи и служат для убирания газов дыма из топливника через дымовую трубу в атмосферу. При этом горячие дымовые газы отдают теплоту стенкам внутри печи. Схемы движения газов дыма в бытовых печах показаны на рис. 7.

Рис. 7. Схемы движения газов в бытовых печах.
а — многооборотная печь с вертикальными каналами; б — однооборотная печь; в — печь с нижней и верхней отопительными камерами; г — печь с усиленным нижним обогревом с нижней и верхней отопительными камерами
Прежде проблема теплопоглощения решалась кладкой многооборотных печей, имеющих ряд постепенно скреплённых вертикальных каналов (рис. 7,а). Путь прохождения горячих газов дыма в многооборотных печах весьма велик. Для продвижения газов дыма по такому большому пути нужна большая тяга дымовой трубы. Чтобы это сделать нужно, чтобы отходящие дымовые газы в трубе имели большую температуру. Благодаря этому приходится тратить немалое количество топлива, что приводит к уменьшению КПД печей.
В подобных печах происходит неодинаковый прогрев их внутренних стенок. Первый восходящий канал нагревается сильнее, чем другие, а последний — совсем несущественно. В подобных печах возникают трещины в кладке, печь становится опасной в пожарном отношении. Также, при использовании ею возможно отравление монооксидом углерода.
В наше время многие печники отказались от многооборотных печей и перешли к кладке однооборотных печей (рис. 7,б).
В однооборотных печах путь движения газов дыма короткий: горячие дымовые газы поднимаются по одному вертикальному каналу и опускаются по нескольким опускным каналам. Потом они уходят в дымовую трубу по иному вертикальному каналу.

Преимущества системы дымоотводов этой конструкции перед многооборотными понятны. В этой системе дымоотводов помимо сокращения пути движения горячих газов удачно решена задача теплопоглощения. В опускных вертикальных каналах происходит авторегулирование движения газов, что обеспечивает более одинаковый прогрев внутренних стенок печи. В подобных печах трещины в кладке не появятся.
Температура горения в топливнике подобных печей не очень высока, хотя температура отходящих газов около дымовой задвижки поддерживается в границах 120— 150°С. Благодаря этому в подобных печах горючее горит меньше, хотя эти печи отлично прогревают помещения. КПД подобных печей может достигать 70—75%.
Не обращая внимания на ряд плюсов однооборотных печей перед многооборотными, верхняя часть в них нагревается сильнее, чем нижняя. Благодаря этому они не предоставляют небольшую температурную разницу у пола и под потолком в границах 2—3°С. Пол в подобных помещениях бывает холодным.
Для большей отдачи тепла печей разработаны их особые конструкции с верхней и нижней отопительными камерами. На рис. 7,в и 7,г приведены схемы движения газов дыма в массиве подобных печей. Отдача тепла нижних частей подобных печей гораздо превосходит отдачу тепла их верхних частей. Не усвоенная массивом печи теплота одновременно с дымовыми газами уходит в атмосферу. Чем выше температура отходящих газов, тем меньше КПД печи. Печи с системами такого типа движения газов дыма отвечают всем необходимым потребностям, предъявляемым к бытовым печам.

Печь с усовершенствованной отдачей тепла
Хорошие результаты, полученные при работе печей с системами такого типа дымоотводов, дают возможность сделать вывод про то, что они экономны в топливном отношении и имеют большой коэффициэнт полезного действия. Печи такой конструкции смонтированы на основе вольногоrdquo; движения газов в них.
На поперечных и продольных разрезах (см. рис. 6,б и 6,г) печи для отопления сплошной линией показано движение горячих газов дыма в прогреваемой печи во время ее камеры сгорания. Штриховой линией показано движение холодного воздуха в нагретой печи после завершения камеры сгорания перед полным закрытием дымовой задвижки.
Во время камеры сгорания в прогревающейся печи горячие дымовые газы из топливника 1 поднимаются вверх до его перекрытия. Тут горячие газы и несгоревшие частицы топлива отлично мешаются между собой с кислородом воздуха и полностью сгорают. При этом горение завершается в середине топливника и горючее применяется полностью. Несгоревшие частицы топлива не проникают в дымовые трубы и не засоряют их. Потом продукты полного горения топлива опускаются вниз и через отверстие в топливнике проникают в дымовые трубы нижней отопительной камеры, поднимаются до ее перекрытия и, остывая, опускаются по двум дымоотводам до отметки начального ряда кладки из кирпича печи. Отсюда дымовые газы поступают в вертикальный соединительный канал и поднимаются по нему в верхнюю отопительную камеру до перекрытия печи.
Отдавая собственную теплоту стенкам внутри верхней отопительной камеры, дымовые газы опускаются по двум вертикальным каналам до отметки перекрытия нижней отопительной камеры. Дальше дымовые газы собираются в вертикальный канал и, поднимаясь по нему, через дымовую задвижку поступают в дымовую трубу и убираются в атмосферу.
Движение горячих газов дыма в прогревающихся печах происходит в окружении холодного пространства, благодаря чему поток газов направляется вверх, а струйка охлаждающего газа самопроизвольно опускается вниз. В подобных печах в каждой ее части дымовые газы двигаются в корпусе печи свободно на основе закона естественной конвекции.
Согласно этому закону, движение холодного воздуха после завершения камеры сгорания перед полным закрытием дымовой задвижки происходит так. Холодный комнатный воздух, поступающий в топливник через неплотности поддувальной и топочной дверок, подымается до пятого ряда кладки из кирпича топливника и через отверстие в топливнике попадает в нисходящий вертикальный канал, опускается по нему до отметки кладки начального ряда. Отсюда прохладный воздух поступает в вертикальный соединительный канал, подымается по нему до перекрытия нижней отопительной камеры, по горизонтальному каналу над перекрытием нижней отопительной камеры и топливника поступает в вертикальный канал и через дымовую трубу уходит в атмосферу.
Подобное движение холодного воздуха в прогретой печи происходит благодаря тому, что он тяжелее горячего воздуха и не может поступить в верхние части топливника верхней и нижней отопительных камер. Нагретый в топливнике и в отопительных камерах воздух прижимается к их перекрытиям с силой, зависящей от массы воздуха снаружи в объеме отопительных камер и массы горячего воздуха, заполняющего эти камеры. Такие печи имеют как бы автоматизированные задвижки и не охлаждаются при неплотно закрытой задвижке во время догорания топлива, что невозможно в многооборотных и однооборотных печах.

Движение холодных газов при неплотно закрытой задвижке
Из схемы движения газов дыма видно, что нижняя отопительная камера поглощает на порядок выше теплоты, чем верхняя. Практика показывает, что нижняя отопительная камера поглощает до 75%, а верхняя — до 25% теплоты, усвоенной печью. В подобных печах теплота, усвоенная отопительными камерами и топливником, отлично сберегается между камерами сгорания, что позволяет снизить суточное колебание температуры в помещении до 2—3°С при разовой камере сгорания, если температура воздуха снаружи минус 20°С, и при двухразовой камере сгорания, если температура воздуха снаружи минус 35—40°С.
Как выше упоминалось, часть снизу печей такой конструкции нагревается сильнее, чем верхняя. Этим и обеспечивается одинаковый прогрев помещений с небольшой разницей температуры окружающей среды в помещении под потолком и у пола до 2—3°С. В топливнике подобных печей происходит абсолютное сгорание топлива и каждый раз поддерживается высокая температура. Печи такой конструкции отвечают всем необходимым потребностям, предъявляемым к бытовым печам; они стали широко распространены в деревне.
Ключевые требования, которые предъявляются к дымоотводам печей:

• дымовые трубы в корпусе печи обязаны быть устроены таким образом, чтобы часть снизу внутренней печной поверхности прогревалась сильнее верхней;

• внутренняя площадь печи должна быть достаточной для поглощения подобного количества теплоты, чтобы уходящие в атмосферу дымовые газы у выхода из трубы имели температуру около 100— 110°С;

• Для того чтобы теплопоглощения печи хватило на обогрев помещения в течении 24 часов (в промежутки между камерами сгорания), площадь внутренней теплопоглощающей печной поверхности должна превосходить площадь наружной теплоотдающей поверхности на 30-35%;

• площадь сечения дымоотводов у отопительных и варочных печей с плитой должна быть в границах 250—300 см?, а у русских печей — в границах 625—650 см?;

• поверхности внутри дымоотводов обязаны быть гладкими и ровными, что делает меньше сопротивление проходу газов дыма.

Труба для дыма

Труба для дыма служит для отвода остывших газов дыма из печи в атмосферу, обеспечивая при этом подсос воздуха в топливник через поддувальную дверку и прозоры колосниковой решётки.
В деревне по большей части используют насадные и коренные дымовые трубы. Насадные трубы всей собственной тяжестью опираются на массив печи, коренные — на специально сооруженные фундаменты. Коренные трубы чаще используют в двухэтажных зданиях и дымовые трубы отводят отдельно от каждой печи. Они могут быть отдельными от строений либо же в виде дымовых каналов в капитальных каменных стенах. Дымовые каналы в капитальных зданиях лучше всего менять с вентканалами в 1/2 кирпича, что дает возможность сделать лучше тягу в каналах для вентиляции.

Положение дымовых труб.
а: 1 — печь для отопления; 2 — насадная труба для дыма
б: 1 — печь для отопления; 2 — коренная труба для дыма.
Насадные дымовые трубы возводят над самой печью в виде кирпичного стояка. Их выводят наружу через перекрытие потолка и кровлю. С насадными трубами возводят практически все домашние печи в в один этаж зданиях.
Насадная труба состоит из таких частей: разделывания под потолком, стояка в помещении чердака, выдры (увеличения) у кровли, стояка выше кровли и оголовка трубы с железным колпаком (рис. 8).

Рис. 8. Конструкция дымовой трубы.
1 — шейка печи; 2 — разделка под потолком; 3 — слой асбеста; 4 — потолок; 5 — потолочная тепловая изоляция (песок); 6 — стояк; 7 — балка; 8 — стропильные ноги; 9 — каркасная рама; 10 — сталь кровельная; 11 — выдра; 12 — шейка трубы; 13 — оголовок трубы; 14 — железный колпак; 15 — дымовая задвижка
Разделка предохраняет от загорания конструкции из дерева потолка. Разделка строится в виде утолщения стенок от поверхности внутри дымовой трубы к сгораемой потолочные конструкции. Размеры разделывания во все стороны должны составлять не менее 25 см при устройстве с изоляцией между разделкой и потолком и не менее 38 см — без устройства изоляции. Как изоляция используют асбест, реже — двухслойный войлок, заранее пропитанный глинопесчаным раствором. Изоляцию укладывают на всю толщину перекрытия потолка.
Трубу в помещении чердака выкладывают строго по вертикали. Во время кладки трубы выше кровли устраивают выдру и оставляют при ее кладке металлические листы, мешающие прониканию осадков в помещение чердака. Потом строго по вертикали выше кровли выкладывают стояк. Кладку трубы заканчивают устройством карниза — оголовка трубы. Чтобы осадки не попадали на внутренние стены трубы, на оголовке трубы устанавливают металлический колпак.
При укладывании обычных плит для кухни и плит для кухни с духовкой используют дымовые трубы с площадью внутреннего сечения около 170 см , которые выкладывают по 4 кирпича в ряду (рис. 9,а). Площадь сечения дымовых труб отопительных и варочных печей с плитой должна быть около 325 см?. Трубы выкладывают по 5 кирпичей в ряду (рис. 9,б). Русские печи должны содержать дымовую трубу с площадью внутреннего сечения около 625—650 см?; их выкладывают по 6 кирпичей в ряду (рис. 8,в).

Рис. 9. Порядовки кладки стояка дымовых труб с площадью сечения: а — 170 см2;, б — 325 см2; в — 650 см2
Печи прекраснее всего располагать таким образом, чтобы дымовые трубы проходили вблизи конька крыши, в данном случае исключается задувание ветра в трубу. Высота дымовой трубы должна быть не менее 4—5 м, считая от уровня зольниковой камеры.
Высота дымовых труб должна согласоваться с внешним оформлением строения. Она не должна быть меньше 0,5 м от конька крыши, если оголовок трубы находится на расстоянии до 1,5 м от конька (рис. 10). Если труба находится в границах 3 м от конька, то верхняя поверхность трубы может быть на уровне конька крыши. Если труба для дыма находится на расстоянии более 3 м от конька крыши, то высота трубы должна быть не ниже линии, проведенной от конька крыши вниз под угол 10° к горизонтальной линии. В любых ситуациях верхняя поверхность оголовка трубы должна быть не ниже 0,5 м над кровлей.

Рис. 10. Высота дымовых труб в зависимости от расположения их относительно конька крыши
Кладка из кирпича трубы обязана быть выполнена полнотелым красным кирпичом с старательным заполнением швов. В границах помещения чердака дымовые трубы штукатурят и белят. Трубу в помещении чердака и над кровлей лучше всего выложить с использованием раствора из цемента. Для кладки трубы до перекрытия потолка применяют обычный глинопесчаный раствор. Высота дымовой трубы должна быть не менее 2,5—3 м от перекрытия печи. Железный колпак на оголовок трубы устанавливают с подобным расчетом, чтобы дым из трубы выходил параллельно коньку крыши.