Как сделать теплицу из поликарбоната своими руками
Множество дачников на сегодняшний день думают про то, чтобы приобрести теплицу из поликарбонатного пластика уже в готовом виде от какой-нибудь компании. Чтобы обеспечить себя обильным урожаем можно пойти полностью другим путём: собрать данную конструкцию своими силами. Такой способ прекрасен теже, кто желает сэкономить.
В действительности от уже готовых теплиц иногда отказываются и по иным соображениям. К примеру, подобные конструкции иногда бывают нестабильными. При этом все равно приходится возводить фундамент, говоря по другому объём работ прибавится не на много.
Практически всегда готовые теплицы из поликарбонатного пластика – это гарантия сквозной светопроницаемости конструкции. Солнечный свет при подобных условиях свободно попадает в теплицу через одну из стен, после сродни уходит – через иную, что очень хорошо не всегда.
И снова повод поразмышлять о строительстве своими руками теплицы : готовые каркасы теплицы нередко выполнены плохо. В этой ситуации коррозия не заставит себя ожидать – это факт.От чего обуславливается стоимость будущей самодельной тепличной конструкции? Первоочередно, от размера. Например, теплица из поликарбонатного пластика, высота которой 350 см., длина 450 см. И ширина 350 см. Обойдётся ориентировочно в 55 тысяч рублей. Если требуется более массивная конструкция, нужно будет приготовить уже иную сумму денег.
Теплицы, их длина 600 см., стоят уже под 70 тысяч рублей, а 800 см – в среднем, 85 тысяч. Более того, цена меняется в зависимости от общей прочности, уровня качества подобранных материалов.
Все теплицы из поликарбонатного пластика образно говоря разделяют на три категории по своей прочности:
- Она может быть типовой;
- Гарантированной;
- Выделяют также титаническую надёжность.
Как установить теплицу из поликарбонатного пластика собственными руками?
Фундаментные работы и сооружение каркаса
Теплица будет служить достаточно долго лишь если например будет очень хорошо стоять на грунте. Вследствии этого работы классически начинаются с выполнения хорошего фундамента. Кто-то для этого подбирает блоки ФБС, однако можно заложить традиционный фундамент на ленточной основе. В последнем варианте хорошими параметрами будут следующие показатели: ширина может составлять 200 мм., полноценно достаточно глубины 500 мм. Фундамент на ленточной основе для теплицы – гарантия долговечности, надёжности. После закладки приступают к возведению каркаса грядущего сооружения. Очень популярный подбор для теплицы – арочный каркас (база).
Замечательный материал для изготовления скелета конструкции – профиль из цинка. Из него профессионал собирает Т-образные детали, укрепляет их на сам фундамент с помощью шурупов. Решающий момент во время строительства каркаса – нужно сделать точный расчёт шага поперечной обрешётки, это же касается и продольных тепличных опор.
Для оснащения добавочной стойкости применяют рёбра жёсткости. Этот подход к делу – хорошая защита при крепких ветрах или очень больших снежных осадках. Когда возводят каркас, сразу решают, где будет находиться дверь для входа, форточки для проветривания. Примитивный металлопрофиля тоже считается допустимым строительным материалом. Однако в данном варианте нужно будет делать отделку особым составом грунтовки – для с привлекательным эффектом защиты от коррозийных процессов.
Если все, о чём говорится выше кажется неясным и хочется легко взять хорошую теплицу очень быстро – прекраснее всего заказать готовое решение. При этом такие компании в большинстве случаев готовы провести установку – за добавочную цену.
Сбор тепличной конструкции
Когда все перечисленные выше этапы выполнены, может быть сделана сборка теплицы из поликарбонатного пластика собственными руками. Если конструкция имеет классические размеры (длина не будет намного больше 600 см.), стоит купить 4 листа сотового поликарбонатного пластика. Электрический лобзик – замечательный инструмент для нарезания материала, для подгона под необходимые размеры. При этом в работе первоочередно принимается во внимание ширина полос по рёбрам жёсткости, радиус изгибов – у арочных компонентов он есть.
Когда все заготовки из сотового поликарбонатного пластика выполнены, их просто вставляют в профильные пазы. Дальше, они крепятся с помощью шурупов – здесь также применяются специализированные термокомпенсационные шайбы. Данные детали – надёжная защита материала от деформирований в местах, где сделан крепеж. Между местами креплений стоит держать определённый шаг – не больше 40 см.
Для герметизации всех стыковочных мест применяется перфолента – исключительно изнутри листов. С наружной стороны применяется иной материал: алюминиевая самоклеящаяся лента. В профиле сверлят отверстия – это необходимо для защиты от скоплений конденсата на внутренней стороне панелей поликарбонатного пластика.