В процессе изготовления ПВХ окон выполняется постоянный цикл продавливания размягченного начального материала через отверстия, при этом температура может достигать значений 80-120°C. Вид необходимой фильеры определяет размер сечения отверстия.
При операции калибровки кроме получения необходимой толщины или значения сечения, выполняется еще затвердевание и охлаждение начального материала. И вдобавок при изготовлении окон из ПВХ применялись блоки контейнерные бытоки в них хранили готовые окна а еще необходимые инструменты.
Если вас интересуют качественные окна, посмотрите здесь. Киев и область имеют шанс обратиться к нам за помощью, которая будет оказана профессионалами с опытом в короткий срок дешево и качественно.
Дальше данный материал будет именоваться экструдированый профиль. Изготовление окон из ПВХ изготавливается из аналогичного профиля. В последующем экструзионный профиль режется на конкретной длины части и упаковывается. Общий процесс продавливания смотрится очень просто, впрочем должна соблюдаться высочайшая точность при взаимном действии всех компонентов конвейера, и что очень важное, постоянный контроль режима температур при всей продолжительности процесса производства.
Во время появления температурных перепадов при размягчении или расплавлении, может случиться чрезмерное размягчение или затвердевание, из-за чего экструзионный профиль выходит далеко не ровным и плохого качества. Собственно поэтому на протяжении процесса экструзии есть пару этапов контроля соответствия технологических показателей. По собственной сущности экструдер – это мотор, оборудованного редуктором и приводом, в середине которого есть цилиндр со шнеками, направленными по сторонам.
Та смесь, которая служит сырьем для изготовления ПВХ, поступает в цилиндр через воронку. В нем происходит размягчение при конкретной температуре, а еще смешивается шнеками, при этом они не только перемешивают, но и выполняют подачу смеси в фильер, после выхода, из которого выходит экструзионный профиль.
