Производство противопожарных дверей изготовление, проверка и сертификация, требования по гост

Характерности производства огнеупорных дверей

Чтобы в случае пожарной опасности для мероприятий по эвакуации не создавалось преград, есть специально разработанные нормы СНиП. В этом документе определяются инженерные решения, используемые в строительстве и которые направлены на создание условий нераспространения огня и дыма. Также в данных нормативах содержатся требования, согласно которым должно делаться производство огнеупорных дверей.

Нормы и главные требования

В соответствие с требованиями производства огнеупорных дверей по ГОСТ, подобного рода конструкции обязаны быть практичным препятствием на пути продвижения огня. Дверь должна создавать временной запас, достаточный не только для выполнения мероприятий по эвакуации, но и для подготовки к тушению очагов загорания.
Также требования к противопожарным дверям прописывают не только принудительное сдерживание распространение огня, но и способность мешать проникновению дыма, представляющего собой очень большую опасность во время пожара.

Во время изготовления противопожарных конструкций исполнение всех правил, изложенных в ГОСТ считается строго непременным. Классификация изделий выполняется по таким показателям:

• Период времени от начала влияния стихии на дверь до возникновения первых разрушений полотна, а еще при какой температуре это происходит;
• Жаростойкие критерии при нормальных условиях;
• Сопротивляемость передаче тепла;
• Шумоизоляция.

При маркировке произведенной продукции в результате проверки огнестойкой двери, перечисленные выше характеристики имеют особые буквенные определения.

Е — означает период времени, после истечения которого во время пожара полотно начнет терять собственную целость. І — промежуток времени, по проишествии которого материал для теплоизоляции, находящийся в середине конструкции огнестойкой двери, утратит собственные свойства либо сгорит. R — фиксирует финальное состояние полотнища двери в результате влияния огня.

Изготовление

Производство огнестойкой двери всегда собой представляет весьма сложный и сложный процесс. Производственная технология как правило имеет определенные отличия. Это вызвано разными условиями для произведения монтажа конструкции и местом их расположения. Сам производственный процесс имеет в себе пару этапов:

• Испытательные мероприятия в отношении к применяемым в изготовлении материалам;
• Производство полотна в полном согласии с требованиями, описанными в ГОСТ;
• Практические проверки готовых изделий.

Полностью любая из используемых деталей в железных противопожарных дверях имеет собственные характеристики. Производство огнеупорных дверей имеет особенную технологию сборки конструкции. Такая процедура выполняется путем установки специализированных подкладок, обладающих термоустойчивыми характеристиками. Во время появления пожара именно они помогают остановке продвижения больших температур. Для создания короба проема двери применяется гнутый стальной профиль. Также в раме для двери жаростойкой конструкции необходимым элементом считается порог.
Изготовление огнеупорных дверей в себя включает принудительное применение специализированного наполнения, мешающего полному и быстрому процесса нагрева полотна. Во многих случаях для этого применяется асбест, волокно на основе минералов, ГВЛ материалы. В большинстве случаев допускается использование древесины как наполнитель. Однако в данном случае обработка в себя включает многоразовую пропитку материала специализированными составами.

Требования к противопожарным дверям предполагают то, что применяемый дверной наполнитель обязан иметь свойство пенится и увеличиваться в результате влияния больших температур. Аналогичным образом обеспечивается блокировка ограждаемого помещения не только от огня и жара, но и от возникающего дыма.
Ручка для двери обязательно должна состоять из металла и иметь покрытие на полимерной основе. Это даст возможность беспрепятственно приниматься за нее даже при значительном нагревании полотнища двери. Изготовление огнеупорных дверей предполагает установку механизмов замка с жаростойким корпусом для предостережения заклинивания устройства. Все детали для этих дверей делаются из стали высокого качества. Также все данные о применяемых материалах и деталях оснащения обязательно должны заноситься в техпаспорт изделия.

Каждая компания, занимающаяся производством противопожарных дверей, с целью улучшения собственной продукции, кроме выполнения каждого требования к противопожарным дверям, заложенного в ГОСТ, пытается дополнить конструкцию разными рабочими характерностями и своими наработками. Впрочем, подбирая противопожарную конструкцию у любого из имеющихся изготовителей, важно полюбопытствовать у него о наличии сопутствующего сертификата качества.

Сертификация продукции

Исходя из регламента технических требований в отношении безопасности против пожара, сертификация огнеупорных дверей выполняется по специально разработанным схемам. Любая из них собой представляет конкретную очередность действий по строго обозначенным условиям. Такие схемы считаются обязательными для выполнения всеми изготовителями конструкций дверей, позиционирующих стойкость к огню собственной продукции. Из-за этой причины наличие сертификата на любую из выпускаемых жаростойких конструкций также в первую очередь. Любое из производимых изделий может название противопожарного лишь после получения соответствующего документа, выданного аккредитованной сертификационной организацией.

Проверка огнестойкой двери любой из потенциальных конструкций, будет это цельнометаллическая, частично или совсем остекленная дверь, выполняется по одним и тем же схемам. Выбор самой схемы выполняется компаниями изготовителями либо импортерами дверей.
Проверки на опытных образцах производятся путем установки немалого количества тепловых датчиков на поверхность полотна двери. С другой стороны двери подвержены действию открытого огня. Аналогичным образом, выполняется фиксация температуры, воздействующей на деревянное полотно, его целость и время сопротивления стихии.

Производство огнеупорных дверей бывает как и серийным, так и лимитированной партией. От данного и будет зависеть порядок проведения испытаний.

Серийный выпуск

Для конструкций, изготавливаемых серийно и большими партиями, есть 4 схемы проверки соответствия качества. Они имеют конкретные условные определения.
2с – сертификационные мероприятия производятся путем анализа производства, а еще при помощи проведения испытаний на типовом образце в специализированной аккредитованной лаборатории.

3с – выполняется тестирование образца в аккредитованной лаборатории. Дополнительный ревизионный контроль создается для продукции с истекшим периодом действия сертификата.
4с – выдача документа соответствия происходит после проверки огнеупорных дверей на образце продукции с дальнейшей инспекцией самого производственного процесса.

5с – сертификация конструкций создается в результате тестирования образца и мероприятий, которые направлены на установку качества изделия с дальнейшими контрольными инспекциями.

Лимитированные партии

Во многих случаях производство ограниченного количества противопожарных конструкций создается для импорта либо перепродажи. В подобных вариантах схема, по которой выполняется проверка огнеупорных дверей, условно отмечается 6с.
Она в себя включает проведение испытаний на нечаянно подобранном образце продукции из партии в специализированной лаборатории, имеющей соответствующую аккредитацию.

Периоды действия сертификата

Документ, который подтверждает соответствие выпускаемых изделий общим требованиям, предоставляется изготовителю после того, как пройдена полная проверка огнеупорных дверей. Период действия такого сертификата зависит от избанной схемы доказательства заявленных качеств.

Для производимых серийно дверей такие сроки составляют:

• 2с – до 1 года;
• 3с – до 3 лет;
• 4с – до 5 лет;
• 5с – до 5 лет.

У дверей, производимых лимитированными партиями, период действия сертификата соответствия аналогичен сроку годности противопожарного полотна. Если в сопутствующей документации не отмечен срок гарантии годности жаростойкой конструкции, период действия сертификата соответствия не может быть больше 1 год.